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電動自卸車廠家帶您簡單了解一下礦山電動自卸車知識當前位置:公司首頁>>新聞資訊>>產品知識 發布時間:2021-10-14 所屬欄目:產品知識礦山用電動自卸車是以電瓶為能源,電機為驅動來進行工作的礦山電動運輸自卸車,可以在礦道中運送礦石,清理礦渣,運送工具、人員等,不發熱、不冒煙、無噪音,是礦用良好的選擇,電動自卸車廠家作出如下分析: 電動輪是大型礦山電動自卸車中的關鍵驅動元件之一,其高性能和高可靠性對礦用自卸車的運行狀況至關重要。按照電動輪驅動電機的不同,電動輪可以分為交流電動輪和直流電動輪。相對于傳統的機械驅動,電動驅動省去了傳動軸,減速器和離合器等高度機械化的傳動裝置,而采用電機減速器集成結構,大大減少了機械損耗和維修安裝成本,節省了傳動空間,使得結構更緊湊,維修保養更方便。電動輪采用電動機和輪邊減速器集成結構,電動機通過花鍵套將旋轉機械能傳遞到輪邊減速器的浮動太陽輪,然后通過減速器的傳動將旋轉變為驅動力矩,驅動扭力筒的旋轉,其中電動機采用永磁同步電機,更有利于變頻調速,而且電機轉子發熱少,提高了電動輪的可靠性。
隨著人們對空氣質量的要求,掀開了電力代替石油的新能源的發展,隨著能源的廣泛應用,礦山電動自卸車被視作礦用車技能、潮流的風向標,環境保護日益成為大家關注的論題,電動自卸車節能和低排放成為推行的重要參考方針。 礦山電動自卸車蓄電池的正確使用方法:
采用鉛酸蓄電池和有刷串勁電機提供動力,有力節能,礦山電動自卸車的蓄電池是其核心裝置,其工作狀況的優劣直接影響生產效率的高低和設備的壽命,礦用電動自卸車大都使用鉛酸蓄電池,它具有電動勢高、內阻小、放電電壓平穩等優點,適應車輛啟動時短時間內大電流放電的需要。 礦山電動自卸車蓄電池的正確使用 1、按規范初充電 初充電的好壞直接影響到蓄電池的容量和使用壽命。不同型號和生產廠商的蓄電池,初充電的方式是不盡相同的,應嚴格按照說明書上廠家提供的方法進行初充電。初充電應按分階段、恒流充電法進行充電,開始階段,充電電流約為額定容量的1/15,充至電解液中放出氣泡,單格電池端電壓達2.4V為止。然后將電流降低一半,一直充到電解液劇烈放出氣泡 (沸騰),比重和電壓連續3h穩定不變為止。充電臨終止時,應當調整各單格的電解液密度及高度,使之達到標準和保持一致性。 2、避免過度充電 蓄電池充電時,需按標準調整發電機調節器的限額、電壓,避免過度或大電流或大電壓充電。若經常過量充電,即使充電電流不大,因電解液長時間沸騰,物質表面的細小顆粒易于脫落外,還會使柵架過分氧化,造成huo性物質與柵架松散剝離,使電池容量降低。同時,因水損耗加劇,將使蓄電池有干涸的危險;若充電電壓選得過高,會造成充電電流過大,造成充足電的假象,而實際上電池內部是沒有充滿電的。 3、保持恰當的電解液密度 電解液密度對蓄電池工作影響很大。當密度大時,電解液的冰點降低,結凍危險減小,但密度過大,電液粘度大,會使木隔板加速炭化,ji板硫化,縮短壽命。使用時應根據不同使用條件來選擇不同密度電解液。夏季時可調至1.26g/cm3~1.28g/cm3;冬季時應調至1.27g/cm3~1.30g/cm3為宜。電解液密度可以用吸式密度計測量,測量時應同時測量電解液溫度,并將測得的密度加入修正值,換算為標準溫度的密度。 4、保持合適的電解液液面高度 電解液液面高度是否合適對蓄電池性能影響較大。一般電解液液面應高出ji板上端面10mm~15mm。使用中由于電解液中水分蒸發,會引起液面降低、密度增加,所以要經常補充蒸餾水。添加蒸餾水要在充電之前,或處于充電狀態下進行;也可在發動機邊運轉、發電機邊向蓄電池充電時,加蒸餾水,這樣有利于電解液均勻混合。切忌在放電過程中向蓄電池內加注蒸餾水。 5、注意電池容量與車輛的匹配 應根據車輛的類型和使用條件,合理選用蓄電池的電荷容量。新置車輛一般不存在這一問題,但在原配蓄電池報廢更換時要引起注意,避免所購蓄電池電荷容量與車輛不匹配,如果蓄電池電荷容量偏小,則在小電荷容量的蓄電池在劇烈放電的情況下,會加速單位時間內物質與硫酸的反應,使蓄電池溫度升高,ji板因超負荷而彎曲,造成huo性物質大量脫落,ji板早期損壞。如果蓄電池電荷容量偏大,雖然不會出現上述問題,但不能充分利用其物質,長期使用還可能導致虧電,使ji板產生硫化。
礦山電動自卸車在運輸施工中起重要作用: 隨著工業迅速地發展和資源的逐漸減少,節能顯得特別重要,礦山施工運輸需要用礦用翻斗車,選擇電瓶動力礦山車無排放效率高,電動自卸車操作簡單,只需轉動電閘就可實現前進后退,礦山電動自卸車在運輸施工中起著重要作用。 礦山電動自卸車在運輸施工中的特點: 1、無噪音、零排放、節能低耗; 2、操作簡單、維護方便、無需培訓; 3、載重量大、使用范圍廣,是廠礦、面粉廠、磚廠、家具廠等企業的理想運輸工具; 4、動力大,對路況要求小。 根據市場變化和用戶需求,技術力量進行新產品研發,經多年設計、生產、改進,已經生產一批傳統機械的替代產品,礦山電動自卸車廠家配套電器程控配件,結束了制磚、礦山、水泥行業的勞動強度高、生產效率低、傳統運輸設備成本高的歷史,使用新的技術達到標準。
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